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创新驱动 发展赋能——焦煤集团“质量建设提升年”系列报道之四

来源:米乐m6登录米乐平台    发布时间:2024-07-06 17:10:46

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  2023年,焦煤集团坚持以党的二十大精神为指引,明显问题导向和需求导向,以技术创新为重点,持续强化技术储备和全面创造新兴事物的能力,慢慢地加强企业核心竞争力,助推企业开创高水平质量的发展新局面。

  进入2023年以来,焦煤集团持续优化创新管理体制。加强科技项目统筹管理,深入推动产学研用主体贯通,完善科研项目立项和管理方式,综合运用公开竞争、定向择优等差异化遴选方式,强化“里程碑”考核管理,推动重点研发项目落地落实。

  目前,焦煤集团已确定科学技术创新项目89项,其中新立项项目41项,延续研发项目32项,推广项目16项。为保证创新项目落地见效,焦煤集团完善创新创效评审机制,建立完整成果评审专家库,坚持质量、绩效、贡献为核心的评价导向,改进成果评审筛选模式,完善评价制度和流程,全面准确反映成果创新水平和转化应用绩效。通过健全技术革新、“五小”成果等群众性创新管理机制,积小业绩成大效益。

  焦煤集团还坚持创新链融合产业链,紧紧围绕推动产业转型升级,着力在煤炭安全高效开采、绿色低碳节能、高端化工、智能信息化建设等重点领域系统谋划,聚焦技术难题,加大对薄基岩充填开采、沿底托煤掘进、注浆减沉等关键技术探讨研究,并启动了电厂综合能效提升、熟料生产线节能降阻技改、复合注浆材料研究应用等项目研究,让自主创新实力加速转变为行业引领力。

  2023年,焦煤集团坚持学习借鉴“走出去”,先进经验“请进来”的工作思路,对外加强与科研院校深入合作,对内持续加大科研投入,聚力延链补链强链。同时不断拓展发展空间,加强知识产权保护和技术保密,积极地推进知名品牌创建,逐步推动科技成果转化,提高产业高质量发展核心竞争力。

  2022年底被认定为国家“高新技术企业”的千业新材料在2023年持续加大科学技术创新力度,联合河南理工大学、北京建筑大学、北京科技大学等高校,推进石粉制备注浆材料关键技术探讨研究、干混湿喷混凝土技术、高标号混凝土的研究与应用等项目的实施。目前,该公司水下不扩散混凝土已成功在南水北调水利工程中得到应用,成为焦作市首个具备水下混凝土生产能力的企业。

  “千业水泥与河南理工大学合作,共建成立“绿色低碳硅酸盐水泥研发中心”,确定了2022-2024年每年研发投入不低于当年度总经营收入的3%的目标,并做好了2023年申报专精特新企业的准备。

  演风公司联合西安交通大学研发的智能抢险排水机器人达到了国际领先水平,在2023年雨季到来前订单源源不断......

  “老李,这有着“6个大眼睛”的东西是什么呀?你看它一边跟随罐笼上下运行,一边不停的巡视四周井筒。看着挺好玩的。这是干什么用的?”

  与此同时,在中马村矿洗煤厂煤里,新近改造完成煤泥超高压技术正在有条不紊的运行着,据了解,该项目成功运行以来,不仅带来良好的巨大收益,有效提升了生产效率,还从根源上盘活了该矿的闲置资产。而该项目以往由于脱水效率低,煤泥水分高,作为副产品销售价格低,综合经济效益差。同时煤泥湿黏,冬天容易冻结,装卸车困难,易造成积压,严重时影响环保、制约矿井生产。引进超高压压滤技术后,将原来的1台压滤机拆除,更换为1台STC2000型超高压压滤机及破碎机等辅助设备。进入正式生产阶段,压榨压力为6.5兆帕,每小时压滤量在16吨左右,滤饼水分由原来的25%降低到15%左右,可直接破碎,发热量提高了700大卡。未来该项目也将在焦煤各个矿井洗煤厂进行推广应用。

  此外,焦煤集团还全面推广综采放顶煤工艺。在六对生产矿井中有五对矿井采用综采放顶煤工艺,万吨掘进率同比降低40%以上。同时优化辅助运输系统。在赵固一矿和赵固二矿做全面推广单轨吊辅助运输,整体运输效率提高30%以上,尤其是综采工作面安装回撤工期由原来的40天以上缩至15天左右,效率提高60%以上。

  以创新促发展、以发展提能级。在“质量建设提升年”活动中,焦煤集团以创新解难题,使生产更安全、发展更高效、环境更美好,正在为企业高水平质量的发展注入澎湃动力!