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高效隔阂板框机作业原理

来源:米乐m6登录米乐平台    发布时间:2024-04-08 20:10:04

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  现在国内外主要是选用的机械脱水干化有带式压滤机脱水、离心机脱水和板框壓滤机脱水,其间高效隔阂板框压滤机是在一般板框式压滤机基础上进行了优化改善,较其他机械脱水方法具有自动化程度高、泥饼含水率低、出产功率高、运转安稳、本钱低一级长处,该技能在国内渐渐的被大范围的应用于河湖污泥处理和城市污水处理等范畴。

  一般板框压滤机由替换摆放的滤板和滤框构成一组滤室,滤板的外表有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布,滤框和滤板的边角上有通孔,拼装后构成完好的通道,能通入 悬浮液、洗刷水和引出滤液,板、框两边各有把手支托在横梁上,由压紧设备压紧板、框,板、框之间的滤布起密封垫片的效果,由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布上构成滤渣,直至充溢滤室,滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,会集排出。过滤结束,翻开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,从头压紧板、框,开端下一作业循环。

  针对城市湖泊或河道疏浚的泥浆浓度一般较低,质量浓度大约为8%,为进步板框压滤机的出产功率、下降电耗、进步效益,一般需进行泥浆浓缩、调度等工艺处理,处理后泥浆质量浓度可到达25%,可进步板框压滤机脱水功率150%以上。

  一般板框压滤机单个周期处理固体污泥量为规划最大值的85%~100%,即滤室腔体的污泥充盈率。一般进料时刻越短、污泥充盈率越高,则出产功率越高,工程本钱越低。

  该类工艺中常用的供浆设备为渣浆泵,在此基础上通过工艺优化后,选用双进料泵可削减进料时刻,添加固体污泥量,进步出产功率。双进料泵供浆方法为:供浆开端阶段选用高流量低扬程渣浆泵,快速填充板框机滤腔,充盈率到达85%以上后,切换选用低流量高扬程渣浆泵,在进一步压榨淤泥一起,进一步进步板框滤腔充盈率,进步固体污泥量。